安徽螺旋焊管适当增加焊缝冷却速度，降低焊接温度，缩短钢管冷却时间，从而提高钢管的焊接质量。增加冷却速度会使焊接速度过快，焊接热影响区过大，导致接头拉裂或焊透。同时，降低冷却速度会使焊缝金属表面出现氧化皮和锈斑，降低强度，甚至出现裂纹。因此，在生产中必须严格控制冷却速度。焊接控制要求较高。对焊工技术要求较高的焊前预热和终温控制，焊接时通过调节焊缝冷却速度来控制焊缝附近的热影响区。焊后预热温度应小于20℃。焊接时还应适当控制焊缝上应力和裂纹分布，从而保证焊接质量。

安徽螺旋焊管适当增大焊接电流，降低焊缝电阻，改善焊接电流与坡口金属接触的状态。根据螺旋钢管的工艺要求，应在焊接前调整焊接电流。如为改变焊接电流大小，可以对电流进行调整，将焊接电流设置为1.5~2.0 A。随着技术的发展和成本的增加，用大电流焊接管道，以获得更好的效果。但应注意调整焊接电源的电流值，使之与钢水的电阻值相匹配。如在焊接钢管时，电弧会从焊缝处向焊缝传导能量，这就要求焊接电源必须满足电弧焊补焊接要求。在焊接过程中可能出现焊接接头温度过高、焊接接头拉断或烧焊时出现坡口金属熔化或电弧放电等现象，这些现象都是高温金属与坡口金属之间高温电弧放电所致。因此保证焊缝金属温度以满足焊接要求也很重要。