螺旋埋弧焊钢管在焊接时产生电弧涡流，使加热管的焊缝表面产生一定的热应力。由于涡流是在涡流作用下产生的，如果加热管不能产生均匀、连续的加热，那么产生热裂纹甚至熔化是必然的。在焊接过程中，加热温度通常控制在800~1200℃之间。当温度过低时，可能产生明显的热裂纹。如果加热管在焊接过程中不能均匀地加热焊接电流，就会造成加热不均匀，导致热应力存在并产生裂纹。当焊接电流过大时或者电流不足时都会导致焊接时出现热裂纹。因此，焊工需要根据焊接工艺要求调整焊接电流和电弧棒功率来保证焊接过程中火焰产生质量。

螺旋埋弧焊钢管在焊接过程中还需要注意电弧烧穿等缺陷。这种缺陷可能导致电弧烧穿或熔化引起焊丝熔化、管破裂、焊缝加热不均匀、焊道变形等缺陷。因此必须采取措施避免上述缺陷出现。

螺旋埋弧焊钢管焊缝温度过高焊缝的温度过高会导致焊接后产生较多的裂纹，尤其是在焊缝处。在高温下，裂纹将会扩展到焊缝内部，导致焊缝应力过大。如果缺陷很小，它将保持很长时间不会被破坏。如果裂纹变大，它将变得非常不稳定，并导致焊缝开裂。影响质量。如果不及时处理，将对社会造成严重影响。因此，在焊接前应仔细检查材料是不是足够柔软。如果不能的话，它将无法获得满意的焊接质量。