焊接钢管喷砂除锈机器的组成部分：

1.清理室:

清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室壁衬有zgmn13耐磨防护板，清理作业在密封的容进行。

2.输送辊道:

分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。

室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环，高铬耐磨护套用于保护辊道，承受弹丸打击，限位环可使工件按预定的位置运行，防止跑偏，造成事故。

3.机:

主要由上、下部传动、筒体、皮带、料斗等组成。

机上下同径带轮采用筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构，以增强力，避免打滑现象，了皮带使用寿命。机罩壳折弯成形，打开机中壳上的盖板可更换料斗和搭接皮带。打开机下壳上的盖板可排除底部弹丸的阻塞。 机上壳两侧螺栓带动拉板上下便可保持皮带的松紧度。

上下带轮采用带方座外球面球轴承，受到振动冲击时可自动，密封性好。

4.分离器:

螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。

采用带方座外球面球轴承，该轴承受到振动冲击时能自动，密封性好。

5.输丸管道:

本输丸管道具有双重控丸功能，每一闸管上方均设一闸板，分别切断来自分离器的弹丸，便于各自的抛丸器；闸板开启大小，可以调节弹丸流量，也可根据清理工件的规格任意组合，开启与关闭闸门数量，以节约能源，对机器的磨损，并生产需要。

6.抛丸器:

采用单圆盘抛丸器，成为当今---无缺的高水平抛丸器。它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成，其中叶轮采用cr40材质 由锻造而成，叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬.

7.吹扫装置:

本装置采用高压风机，并在室辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴，对工件表面余留的弹丸进行吹扫清理。

8.进出口密封:

工件进出口密封装置，均采用橡胶弹簧钢板制成，为防止在抛丸时，弹丸出清理室外，在工件进出口处各设多道加强密封，其特点为弹性强、寿命长、密封效果俱佳。

9.除尘

布袋式除尘器

主要由袋式除尘器和风机、除尘管道等一起组成除尘。除尘效率可达99.5%。

10.电气控制

电气控制采用常规控制实现对全机的控制，采用生产的---电器元件，具有可靠性高及方便等优点，主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护。并设有多处急停开关，方便紧急关机，防止事故扩大。在清理室及清扫室的各个检修门上设有保护开关，当任何一个检修门打开后，抛丸器不能启动。