螺旋管被广泛应用于石油、天然气、化工、电力、建筑和水利等领域，成为工业领域中重要的管道材料。而在生产螺旋管的过程中，防腐处理是必不可少的环节。

防腐螺旋管厂家的工艺包括以下几个步骤：

1.材料采购：防腐螺旋管一般采用高强度钢材、无缝钢管或低合金结构钢，而其表面防腐层通常采用聚乙烯、环氧树脂等饰面材料。

2.钢管表面处理：钢管表面要进行化学或机械处理，以去除表面的油污、锈蚀和杂质。常用的化学处理方法有用碱或酸浸泡，机械处理方法包括喷砂、抛丸和剥皮等。

3.涂覆防腐层：防腐螺旋管厂家通常采用喷涂或涂覆的方式施工防腐层。涂料的品质和涂层的厚度对螺旋管的防腐性能有重要的影响。常用的涂料有聚乙烯、环氧、丙烯酸及其共聚物等。

4.缩短管体加工：缩短管体是螺旋管生产的关键步骤。在管材状况良好的情况下，将合格的钢板经卷制、预塑和焊接等工艺加工后，经过多次的卷管、扩管和矫直等工艺流程，使管体的直径、壁厚和长度得到控制，从而达到生产出质量稳定的螺旋管的目的。

5.焊接：焊接是螺旋管生产过程中的最后一道工序，是保证管体质量稳定的关键。螺旋焊管是将薄板材料作为母材，通过卷曲成管后对两边缘进行溶接连接的工艺方法。常用的焊接方式有埋弧焊接和双面埋弧自动焊接等。

以上就是防腐螺旋管厂家的工艺步骤。工艺的精细与否和材料的选择对于最终产品的品质具有至关重要的作用，只有这样才能生产出质量优良的防腐螺旋管产品。